Z-SHARP解決方案|液壓零部件加工解決方案(第三期)
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--- Z-SHARP金屬陶瓷數(shù)控刀片---
在液壓零部件加工中的強(qiáng)勢(shì)表現(xiàn)
金屬陶瓷數(shù)控刀片在液壓零部件精加工中扮演著重要的角色。由于金屬陶瓷具有硬度高、紅硬性好、耐磨性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，以及與金屬間的摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢(shì)，它特別適用于高速精加工應(yīng)用場(chǎng)景，例如柱塞泵零部件的精加工。
在柱塞泵零部件的制造過(guò)程中，精加工是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接決定了零部件的最終質(zhì)量和性能。金屬陶瓷數(shù)控刀片的高硬度和耐磨性使其能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度，從而確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和精度。此外，其良好的化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)有助于減少加工過(guò)程中的熱量產(chǎn)生和刀具磨損，進(jìn)一步提高加工效率和表面光潔度。
具體來(lái)說(shuō)，金屬陶瓷數(shù)控刀片在液壓零部件精加工中的應(yīng)用可能包括以下幾個(gè)方面：
1.提高加工精度
金屬陶瓷刀片的高硬度和耐磨性使得它能夠更精確地切削材料，減少誤差，提高零部件的精度。
2.提升加工效率
由于金屬陶瓷刀片具有優(yōu)異的切削性能，它可以以更高的速度進(jìn)行切削，從而縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3.延長(zhǎng)刀具壽命
金屬陶瓷刀片的耐磨性使得它在加工過(guò)程中不易磨損，從而延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
4.改善加工表面質(zhì)量
金屬陶瓷刀片在加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量較少，且切削力小，因此可以減少加工表面的熱損傷和機(jī)械損傷，提高零部件的表面質(zhì)量。
Ⅰ.
柱塞泵缸體內(nèi)孔粗鏜/半精鏜/精鏜加工
01 粗鏜
CCMT060204-FG ZP20HAA
02 半精鏜
TCMT090204-FQ ZP20HAA
03 精鏜
TPGT080204-W ZP20HAA
適用于內(nèi)孔外圓小余量切削，可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切屑排出。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
適用于內(nèi)孔外圓常規(guī)工況切削，適用性廣泛。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
適用于連續(xù)和斷續(xù)鏜孔精加工，刃口強(qiáng)度高且鋒利度高。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
Ⅱ.
柱塞泵凌圈柱塞半精加工/精加工
01 球端和凹槽半精加工
DNMG150408-CQ ZP20HAA
02 半球和球頸半精加工
VNMG160408-TM ZP20HAA
03 球頭球頸仿形精加工
VNMG160404-VF ZP20HAA
進(jìn)行仿形加工等切深不同的加工時(shí)，切削處理良好。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
亦適用于壁面的提拉加工。
適用外圓段差仿形連續(xù)斷續(xù)切削，可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切屑排出。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
特別適合加工壽命受制于崩刃、破損等原因的場(chǎng)合。
適用外圓段差仿形、清角連續(xù)切削，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切削排出。
加載全新PVD涂層，減摩抗磨性能數(shù)量級(jí)提高。
特別適合加工壽命受制于崩刃、破損等原因的場(chǎng)合。
金屬陶瓷數(shù)控刀片的應(yīng)用前景廣闊，鷙銳新材Z-SHARP著力推動(dòng)中國(guó)陶瓷新材料研究與發(fā)展。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高精度、高效率的加工需求日益增加。金屬陶瓷數(shù)控刀片以其高硬度、耐磨性和優(yōu)良的切削性能，將在航空、汽車等高端制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動(dòng)制造業(yè)向更高水平發(fā)展。
END